低温气动紧急切断阀有阀位要求吗(电动紧急切断阀)

低温气动紧急切断阀有阀位要求吗

从金相考虑,金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外,一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性,从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。

低温阀门,特别是温阀门,其工作温度极低。在设计这类阀门时,除了应遵循一般阀门的设计原则外,还有一些特殊的要求。

这些主体零部件材料的选用原则大致是:温度高于-100°C时选用铁素体钢;温度低于-100°C时选用奥氏体钢;低压及小口径阀门可选用铜和铝等材料。设计时根据*低使用温度选择适当的材料。

温度高于-100°C时,阀杆和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金钢,经适当的热处理,以提高抗拉强度和防止螺纹咬伤等。温度低于-100°C时,采用奥氏体不锈耐酸钢制造。但18-8耐酸钢硬度低,会造成阀杆与填料相互擦伤,致使填料处泄漏。所以,阀杆表面必须镀硬铬(镀层厚0.04-0.06mm),或进行氮化和镀镍磷处理,以提高表面硬度。

阀杆需镀铬、镀镍磷或经氮化处理,以提高阀杆表面硬度,防止阀杆与填料、填料压套(压盖)相互咬死,损坏密封填料,造成填料函泄漏。

电动紧急切断阀

采用长颈阀盖结构。其目的在于能起保护填料函的功能。因为填料函的密封性是低温阀的关键之一。该处如有泄漏。将降低保冷效果,导致液化气体气化。这是因为在低温状态下随着温度的降低,填料弹性逐渐消失,防漏性能随之下降,由于介质渗漏造成填料与阀杆处结冰,影响阀杆正常操作,同时也会因阀杆上下移动而将填料划伤,引起严重泄漏。所以低温阀门必须采用长颈阀盖结构形式。此外,长颈结构还便于缠绕保冷材料,防止冷能损失。

在目前的大中型乙烯装置中,裂解气中氢气、甲烷等组分的分离多采用深冷分离;在煤制甲醇净化装置中也主要用到深冷分离技术。为满足这一要求,低温阀门被广泛应用,只有了解低温阀的设计要求和特殊结构,在选用和安装的过程中才不会出现问题。

在阀门上设置引出管或安装安全阀以排出异常高压。一般是在阀盖上装一只安全阀。当压力升高到某一定值时,安全阀开启,排放出异常高压,保证阀体安全。也可在阀体下部安装排气阀,将阀体中腔内的残液排尽,以预防异常升压的发生。

当流体是液体时,低温阀的阀杆应向上安装,防止阀门关闭后,阀腔内会残留一些液体,液体气化造成异常升压,闸板无法开启。而且低温阀的阀杆较长,安装时应引起重视。

低温阀的关闭件采用钴铬钨硬质合金堆焊结构。软密封结构由于聚四氟乙烯膨胀系数大,低温变脆,所以仅适用于温度高于-70°C的低温阀,但聚三氟乙烯可用于-162°C的低温阀。

低温紧急切断阀拆卸图解

随着石油化工装置越来越大型化,如何降低能耗,节省投资成为一个主要问题。低温阀门在整个装置中占有相当比例且费用较高,那么更好的选择低温阀门,正确的安装低温阀门至关重要。

闸阀采用挠性闸板或开式闸板;截止阀的平阀座及针形阀,采用塞子形的阀瓣。这些结构形式不论温度如何变化,均能保持可靠的密封。

阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外,如流入过多,还会使内部流体急速蒸发,产生异常升压,造成危险。

铝在低温下不会出现低温脆性,但因铝及铝合金的硬度不高,铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差,所以在低温阀门中的使用有一定的限制,仅在低压和小口径阀中选用。除此以外,低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素: