厂房地面处理工艺流程(厂房地面铺什么结实耐用)

厂房地面处理工艺流程

工商业和住宅建筑、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混凝土码头、混凝土墙面、体育中心、所有义混凝土或者水泥砂浆为基体的场所。

用低压喷雾器将亮光剂装好,用量为0.03kg/m2,然后一边均匀的喷洒氧化剂,另外一边用拖把将氧化剂均匀的分布在地面。待养护剂干透后,用抛光海绵进行抛光,速度可以适当比打磨的时候提高。

一般情况下,混凝土表面看上去没有水的痕迹后再过24小时。如果通风条件和温度低湿度大的情况下起码要等48小时。

渗透型液体硬化剂在基面上干燥后,干燥24-48小时,24小时候可以确认硬化剂是否干透来判断进行下一步的打磨.若没有干透应该等更长的时间甚至48小时后才能进行打磨。

将基面用水清理干净,并且马上将水处理掉,地面干透后用干净扫把和拖把将表面的残留灰尘清理干净,用手摸上去,基本上看不到灰尘为止。

厂房地面铺什么结实耐用

硬化剂干透后,用300目的树脂磨片进行一遍干磨,打磨的时候要缓慢匀速打磨,要达到边磨边出光泽的效果。

向地面洒水,使用1000目的树脂磨片进行水磨,匀速打磨,打磨的同时另外用吸尘器将污水吸走吸干。

用底压喷雾器,按用量0.25kg/m2喷洒密封剂,不可漏喷或少喷。喷完后,马上用人字拖在地面上十字交叉的往返拖一遍,整个过程要轻轻推到拖把让硬化剂均匀分布并且加速渗透速度,在遍密封剂喷洒完成后30分钟,在按用量0.05kg/m2,喷洒第二遍,整个喷洒过程不能漏喷。

3照明:要求室内有灯光照明,甲方尚未安装灯光,则甲方提供电源接驳点,由施工工程队带上电线、灯具进行接驳,以保证施工现场的光线要求。

1耐磨、硬度好;2环保、防尘、防霉;3无接缝、便于清洁;4耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀;5固化性能受温度、湿度影响较小,对湿面有较好的粘接强度。

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2通风:最好有自然通风条件,保持良好的施工环境;在无风沙,不下雨、外界湿度不高的情况下,尽量打开门窗通风。

水性环氧地坪广泛适用于各种潮湿地面,各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面,各种地下停车场等潮气比较重的地面。

待水性环氧中涂腻子层完全干燥后,应用磨光机进行整体全面的打磨处理,将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑,中涂层全部磨好后,用扫把或吸尘器清理