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煤矿井下防爆电机等级划分(粉尘防爆电机防爆等级)

煤矿井下防爆电机等级划分

煤矿井下防爆电机等级划分(粉尘防爆电机防爆等级)

许多产品通常与危险的位置分类相关联。例如I级1等、2等(ClassIDivision1Division1)和II级1等、2等(Class2,ClassIIDivision1Division2).

本质安全等级意味着设备中包含的电子设备或电线不能产生火花或不能积聚足够的能量来点燃该位置的气体或蒸汽。此外,设备的表面温度不能高到足以点燃该位置的气体或蒸汽。

设备具有防爆功能并不意味着能够在爆炸中应用。相反,它意味着设备被容纳或具有防止内部火花引起更大爆炸的外壳。在这种情况下,外壳必须设计成包含任何火花或爆炸。此类设备上的外壳通常由特殊材料制成,并且如果气体或蒸汽渗入外壳并且内部电子装置点燃,则其强度足以容纳爆炸。设备必须设计成如果发生内部爆炸,外表面温度不会达到或超过设备所评定的组中气体的着火温度。

也叫防爆安全型,在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或达到危险的温度,适用于1级和2级危险区域。

浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,浇封在浇封剂(复合物)中,从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。

粉尘防爆电机防爆等级

增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施,使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。

近年来,粉尘爆炸事故可谓是频频发生,我国有关*也开始积极响应号召,杜绝类似事故的再次发生。因为,粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入,以防止可燃性粉尘点燃,从而防止爆炸发生。

隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件,但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙,因此内部发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境,最终达到隔爆目的。

这种电气设备具有保护外壳,壳内充有保护气体(惰气),其压力高于周围爆炸性混合气体的压力,以避免外部爆炸性混合气体进人壳内发生爆炸。

这种电气设备具有隔爆外壳,即使内部有爆炸性混合物进入并引起爆炸,也不致引起外部爆炸性混合物爆炸。它是根据最大不传爆间隙的原理而设计的,具有牢固的外壳,能承受1.5倍的实际爆炸压力而不变形;设备连续运转时其温度也不能引燃爆炸性混合物。这类设备的安全性能较高,可用于0区之外的各级危险场所。

矿用防爆电机型号

外壳内充填细砂颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物。适用于1级和2级危险区域。

防爆等级划分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(安全级别:A<B<C),综合来说就是本防爆产品为可用于B类气体,设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。

在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。本质安全型设备按照其安全程度又分为ia级和ib级:ia级——在正常工作和一个故障及两个故障时不能点燃爆炸性气体的混合物,主要用于0区;ib级——在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体的混合物,主要用于1区。

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